Raffinageproces voor eetbare olie: waterontgommen

Het ontgomproces in een olieraffinaderij is bedoeld om gomverontreinigingen in ruwe olie te verwijderen met behulp van fysische of chemische methoden, en het is de eerste fase in het olieraffinage- / zuiveringsproces. Na het persen van de schroef en het extraheren van oplosmiddelen uit oliezaden bevat de ruwe olie voornamelijk triglyceriden en weinig niet-triglyceriden. De niet-triglyceridensamenstelling, inclusief fosfolipiden, eiwitten, flegmatiek en suiker, zou reageren met triglyceriden om colloïden te vormen, wat bekend staat als gomverontreinigingen.

De gomverontreinigingen beïnvloeden niet alleen de stabiliteit van de olie, maar beïnvloeden ook het proceseffect van olieraffinage en diepe verwerking. Niet-ontgomde olie kan bijvoorbeeld gemakkelijk een geëmulgeerde olie vormen tijdens het alkalische raffinageproces, waardoor de moeilijkheidsgraad van de werking, het verlies aan olieraffinage en het verbruik van hulpmaterialen toenemen; tijdens het ontkleuringsproces zal niet-ontgomde olie het verbruik van adsorbens verhogen en de verkleuringseffectiviteit verminderen. Daarom is het verwijderen van gom noodzakelijk als de eerste stap in het olieraffinaderijproces vóór de ontzuring van de olie, de ontkleuring van de olie en de ontgeuring van de olie.

De specifieke ontgomingsmethoden omvatten gehydrateerd ontgommen (ontgommen met water), zuurraffinage-ontgommen, alkalische raffinagemethode, adsorptiemethode, elektropolymerisatie en thermische polymerisatiemethode. Bij het raffinageproces van eetbare olie is de meest gebruikte methode gehydrateerd ontgommen, waarbij de hydrateerbare fosfolipiden en sommige niet-hydraatfosfolipiden kunnen worden geëxtraheerd, terwijl de resterende niet-hydraatfosfolipiden moeten worden verwijderd door middel van zuurraffinage-ontgommen.

1. Werkingsprincipe van gehydrateerd ontgommen (waterontgommen)
De ruwe olie uit het oplosmiddelextractieproces bevat in water oplosbare componenten, voornamelijk bestaande uit fosfolipiden, die uit de olie moeten worden verwijderd om minimale precipitatie en bezinking tijdens olietransport en langdurige opslag mogelijk te maken. De gomverontreinigingen zoals fosfolipiden hebben het kenmerk van hydrofiel. Allereerst kunt u roeren en een bepaalde hoeveelheid heet water of een waterige elektrolytoplossing zoals zout en fosforzuur aan de hete ruwe olie toevoegen. Na een bepaalde reactieperiode zouden de gomverontreinigingen worden gecondenseerd, bezinken en uit de olie worden verwijderd. Bij het gehydrateerde ontgomproces zijn de onzuiverheden voornamelijk fosfolipiden, evenals een paar eiwitten, glyceryldiglyceride en slijm. Bovendien zou de gewonnen gom kunnen worden verwerkt tot lecithine voor voeding, veevoer of voor technisch gebruik.

2. Het proces van gehydrateerd ontgommen (waterontgommen)
Het waterontgommingsproces omvat het toevoegen van water aan de ruwe olie, het hydrateren van de in water oplosbare componenten en het vervolgens verwijderen van het merendeel ervan via centrifugale scheiding. De lichte fase na centrifugale scheiding is de ruwe ontgomde olie, en de zware fase na centrifugale scheiding is een combinatie van water, wateroplosbare componenten en meegevoerde olie, gezamenlijk aangeduid als “gommen”. De ruwe ontgomde olie wordt gedroogd en gekoeld voordat deze naar opslag wordt gestuurd. Het tandvlees wordt terug op de maaltijd gepompt.

In een olieraffinaderij kan de gehydrateerde ontgommende machine samen met een olie-ontzuringsmachine, een ontkleuringsmachine en een ontgeurende machine worden gebruikt, en deze machines vormen de samenstelling van de oliezuiveringsproductielijn. De zuiveringslijn is geclassificeerd in intermitterend type, semi-continu type en volledig continu type. De klant kan het type kiezen op basis van de vereiste productiecapaciteit: de fabriek met een productiecapaciteit van 1-10 ton per dag is geschikt voor het gebruik van intermitterende apparatuur, de fabriek van 20-50 ton per dag is geschikt voor het gebruik van semi-continue apparatuur, productie meer dan 50 ton per dag is geschikt voor het gebruik van volledig continue apparatuur. Het meest gebruikte type is de intermitterende productielijn voor gehydrateerd ontgommen.