Productielijn voor rijstzemelenolie
Sectie Inleiding
Rijstzemelenolie is de gezondste eetbare olie in het dagelijks leven.Het heeft een hoog gehalte aan glutamine, wat effectief is bij het voorkomen van ziekten van het hart-hoofdbloedvat.
Voor de hele productielijn van rijstzemelenolie, inclusief vier workshops:
workshop voor de voorbehandeling van rijstzemelen, workshop voor extractie van rijstzemelenolie, workshop voor het raffineren van rijstzemelenolie en workshop voor het ontparaffineren van rijstzemelenolie.
1. Rijstzemelen Voorbehandeling:
Rijstzemelenreiniging →extrusie → drogen → naar extractiewerkplaats
Reiniging: gebruik de magnetische scheider om ijzerverontreinigingen en rijstzemelen en fijne gebroken rijstscheidingszeef te verwijderen om rijstzemelen en fijne gebroken rijst te scheiden.
Extrusie: het aannemen van de extrudermachine kan zowel de opbrengst aan rijstzemelenolie verbeteren als het verbruik verminderen.De extrusie, aan de ene kant, kan lipase van de oplossing in de rijstzemelen gepassiveerd maken onder hoge temperatuur en hoge druk, en vervolgens de ranzigheid van de rijstzemelenolie voorkomen;Aan de andere kant kan de extrusie ervoor zorgen dat rijstzemelen een poreuze materiaalkorrel zijn, en de bulkdichtheid van het materiaal verhogen, en vervolgens de permeabiliteit en extractiesnelheid verbeteren die het oplosmiddel op het materiaal reageert.
Drogen: de geëxtrudeerde rijstzemelen bevatten ongeveer 12% water en het beste vocht voor extractie is 7-9%, daarom moeten er effectieve droogmiddelen zijn om het beste extractievocht te bereiken.Door een tegenstroomdroger te gebruiken, kunnen water en temperatuur voldoen aan de vereisten van het vervolgproces en kunnen de olieopbrengst en de oliekwaliteit worden verbeterd.
2. Extractie van rijke zemelenolie:
Korte introductie:
In ons ontwerp bestaat de Extractielijn voornamelijk uit de volgende systemen:
Olie-extractiesysteem: voor het extraheren van olie uit geëxpandeerde rijstzemelen om Miscella te krijgen, een mengsel van olie en hexaan.
Wet Meal Desolventizing System: voor het verwijderen van oplosmiddel uit natte maaltijden en voor het roosteren en drogen van maaltijden voor een goed afgewerkte maaltijd Product gekwalificeerd voor diervoeder.
Miscella Evaporation System: voor het verdampen en scheiden van hexaan uit Miscella onder negatieve druk.
Oil Stripping System: voor het grondig verwijderen van achtergebleven oplosmiddel om standaard ruwe olie te produceren.
Oplosmiddelcondensatiesysteem: voor het terugwinnen en circuleren van hexaan.
Paraffineolieterugwinningssysteem: verdere terugwinning van resterend hexaangas blijft in de ventilatielucht door middel van paraffineolie om het oplosmiddelverbruik te verminderen.
3. Raffinage van rijstzemelenolie:
ruwe rijstzemelenolie → ontgommen en defosforisatie → ontzuring → bleken → ontgeuring → geraffineerde olie.
Verfijningsmethoden:
Olieraffinage is volgens het verschillende gebruik en de vereisten, gebruikmakend van de fysieke methoden en chemische processen om de schadelijke onzuiverheden en onnodige substantie in de ruwe olie kwijt te raken, waardoor standaardolie wordt verkregen
4. Ontwassen van rijstzemelenolie:
Ontwassen betekent door middel van een koeleenheid, om was uit de olie te verwijderen.
Introductie van de belangrijkste apparatuur:
Voorkoeling
De voorkoeltank die hier wordt gebruikt om de temperatuur eerst te verlagen, waardoor de koeltijd in de kristallisatortank wordt bespaard.
Kristallisatie
De koelolie wordt direct in de kristallisatortank gedreven voor kristallisatie.De roersnelheid is laag tijdens kristallisatie, over het algemeen 5-8 omwentelingen per minuut, zodat de olie gelijkmatig wordt gekookt en het ideale kristaleffect wordt bereikt.
Kristalgroei
Kristalgroei wordt gevolgd door kristallisatie, wat de voorwaarde vormt voor de groei van was.
Filter
De kristalolie wordt gefilterd door eerst zelf te persen, en wanneer de filtratiesnelheid stroom is, wordt de schroefpomp met variabele frequentie gestart en wordt de filtratie uitgevoerd wanneer deze is aangepast aan een bepaalde rotatiesnelheid om de olie en was te scheiden.
Voordelen:
De nieuwe techniek van fractionering uitgevonden door ons bedrijf heeft een hoge technische, stabiele kwaliteit.Vergelijk met de traditionele wintertechniek voor het toevoegen van filterhulpmiddel, de nieuwe heeft de volgende karakters:
1. U hoeft geen filterhulpmiddel toe te voegen, de producten zijn natuurlijk en groen.
2. Gemakkelijk te filteren, de productolie heeft een hoge opbrengst.
3. Zuivere bijproduct eetbare stearine, bevat geen filterhulpmiddel en kan de productie van eetbare stearine direct gebruiken, geen vervuiling.
Technische parameters
Project | Rijstzemelen |
Water | 12% |
Vocht | 7-9% |