Palmolieperslijn

De palmolie zit in palmpulp, de pulp heeft een hoog vochtgehalte en is rijk aan lipase.Meestal gebruiken we de persmethode om het te produceren en deze technologie is erg volwassen.Alvorens te persen, wordt het verse fruitbos naar de sterilisator en dorsmachine gebracht om voorbehandeld te worden.Nadat de FFB is gewogen, wordt deze op de FFB-transportband geladen via een laadhelling, waarna de FFB naar de verticale sterilisator wordt getransporteerd.FFB wordt gesteriliseerd in een sterilisator, de FFB wordt meerdere keren verwarmd en gesteriliseerd om te voorkomen dat de lipase wordt gehydrolyseerd.Na sterilisatie wordt de FFB door de mechanische bosaanvoerband verdeeld over de bostransportband en komt in de dorsmachine die het palmfruit en de bos scheidt.De lege bos wordt naar het laadplatform getransporteerd en op een vaste periode naar buiten het fabrieksgebied vervoerd, de lege bos kan worden gebruikt als meststof en herhaald gebruik;Het palmfruit dat de sterilisator en dorsmachine heeft gepasseerd, moet naar de vergister worden gestuurd en vervolgens naar een speciale schroefpers gaan om de ruwe palmolie (CPO) uit de pulp te halen.Maar de geperste palmolie bevat veel water en onzuiverheden die moeten worden opgehelderd door een zandvangtank en moeten worden behandeld door het trillende scherm, daarna zal de CPO naar de behandelingssectie van het ophelderingsstation worden gestuurd.Voor de natte vezelcake die wordt geproduceerd door een schroefpers, wordt deze na het scheiden van de moer naar het ketelhuis gestuurd om te worden verbrand.

De natte vezelcake bevat natte vezels en natte noot, de vezel bevat ongeveer 6-7% olie en vet en een paar water.Voordat we op de noot drukken, moeten we de noot en de vezel scheiden.Ten eerste gaan de natte vezel en de natte noot de cakebrekertransporteur binnen om te worden gekraakt, en het grootste deel van de vezel moet worden gescheiden door een pneumatisch vezelverwijdersysteem.De noot, kleine vezel en grote onzuiverheid worden verder gescheiden door de polijsttrommel.De gescheiden moer moet via het pneumatische moertransportsysteem naar de notentrechter worden gestuurd en vervolgens de rimpelmolen gebruiken om de noot te kraken, na het kraken zullen het grootste deel van de schaal en de pit worden gescheiden door een gebarsten mengselscheidingssysteem en de rest van het mengsel van pit & shell gaan naar het speciale scheidingssysteem van het kleibad om ze te scheiden.Na deze verwerking kunnen we pure kernel krijgen (de shell-inhoud in kernel <6%), die naar de kernelsilo moet worden overgebracht om te drogen.Na gedroogd vocht als 7%, wordt de pit voor opslag naar de opslagbak van de pit getransporteerd;Gewoonlijk is de capaciteitsverhouding van de droge korrel 4%.Het moet dus worden verzameld tot er voldoende hoeveelheid is en vervolgens naar de palmpitoliemolen worden gestuurd;Voor de gescheiden schaal moet deze naar de tijdelijke bak van de schaal worden vervoerd als reservebrandstof voor de ketel.

Na de zeef- en zandvangtank moet de palmolie naar de ruwe-olietank en warmte worden gestuurd, en vervolgens een continue klaringstank worden gepompt om de gezuiverde olie te scheiden die naar de zuivere olietank wordt gestuurd en de slibolie die naar de slibtank wordt gestuurd, waar nadat de slibolie naar de centrifuge moet worden gepompt om te scheiden, komt de gescheiden olie opnieuw in de continue klaringstank;De pure olie in de pure-olietank moet naar de oliezuiveraar worden gestuurd en vervolgens de vacuümdroger ingaan, ten slotte moet de gedroogde olie in de verzameltank worden gepompt.