• Palm Kernel Oil Production Line
  • Palm Kernel Oil Production Line
  • Palm Kernel Oil Production Line

Palmpitolieproductielijn

Korte beschrijving:

De olie-extractie voor palmpitolie omvat voornamelijk 2 methoden, mechanische extractie en oplosmiddelextractie. Mechanische extractieprocessen zijn geschikt voor zowel kleine als grote operaties.De drie basisstappen in deze processen zijn (a) korrelvoorbehandeling, (b) schroefpersen en (c) olieklaring.


Product detail

Productlabels

Hoofdprocesbeschrijving:

1. Reinigingszeef
Om een ​​hoge effectieve reiniging te verkrijgen, een goede werkconditie en productiestabiliteit te garanderen, werd tijdens het proces een hoog efficiënt trillingsscherm gebruikt om grote en kleine onzuiverheden te scheiden.

2. Magnetische scheider
Magnetische scheidingsapparatuur zonder stroom wordt gebruikt om ijzerverontreinigingen te verwijderen.

3. Tandrollen verpletterende machine
Om een ​​goede verzachting en een goed kookeffect te garanderen, wordt de pinda over het algemeen gelijkmatig verdeeld tot 4-8 stukjes, de temperatuur en het water worden gelijkmatig verdeeld tijdens het koken en de stukjes zijn dun en gemakkelijk in te drukken.

4. Schroef oliepers:
Deze schroefoliepersmachine is een zeer populair product van ons bedrijf.Het is voor oliewinning uit oliematerialen, zoals palmpit, pinda, raapzaad, soja, pinda enz. Deze machine gebruikt ronde platen en vierkante staventechnologie, uitgerust met micro-elektrische besturing, infrarood verwarmingssysteem, meertraps perssysteem.Deze machine kan olie maken door koud persen en heet persen.Deze machine is zeer geschikt voor de verwerking van oliematerialen.

5. Plaatfiltermachine
Verwijder onzuiverheden in de ruwe olie.

Sectie Inleiding

De olie-extractie voor palmpitolie omvat voornamelijk 2 methoden, mechanische extractie en oplosmiddelextractie. Mechanische extractieprocessen zijn geschikt voor zowel kleine als grote operaties.De drie basisstappen in deze processen zijn (a) korrelvoorbehandeling, (b) schroefpersen en (c) olieklaring.
Mechanische extractieprocessen zijn geschikt voor zowel kleine als grote operaties. De drie basisstappen in deze processen zijn (a) korrelvoorbehandeling, (b) schroefpersen en (c) olieklaring.

Voordelen van oplosmiddelextractie:

a.Negatieve extractie, hoge olieopbrengst, laag restoliegehalte in meel, meel van goede kwaliteit.
b.Ontwerp met groot volume-extractor, hoge procescapaciteit, hoog voordeel en lage kosten.
c.Het oplosmiddelextractiesysteem kan worden ontworpen op basis van verschillende oliezaden en capaciteit, wat gemakkelijk en betrouwbaar is.
d.Speciaal oplosmiddeldamprecyclingsysteem, houd een schone productieomgeving en een hoog rendement.
f.Voldoende energiebesparende vormgeving, hergebruik van energie en laag energieverbruik.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons

    Gerelateerde producten

    • Rapeseed Oil Production Line

      Koolzaadolieproductielijn

      Beschrijving Koolzaadolie maakt een groot deel van de markt voor eetbare olie. Het heeft een hoog gehalte aan linolzuur en andere onverzadigde vetzuren en vitamine E en andere voedingsingrediënten die effectief zijn in het verzachten van bloedvaten en anti-verouderingseffecten.Voor koolzaad- en koolzaadtoepassingen biedt ons bedrijf complete voorbereidingssystemen voor pre-press en full-pressing.1. Koolzaadvoorbehandeling (1) Om slijtage aan de volg...

    • Rice Bran Oil Production Line

      Productielijn voor rijstzemelenolie

      Sectie Inleiding Rijstzemelenolie is de gezondste eetbare olie in het dagelijks leven.Het heeft een hoog gehalte aan glutamine, wat effectief is bij het voorkomen van ziekten van het hart-hoofdbloedvat.Voor de hele productielijn voor rijstzemelenolie, inclusief vier workshops: workshop voor de voorbehandeling van rijstzemelen, workshop voor extractie van rijstzemelenolie, extractie van rijstzemelenolie, workshop voor het ontparaffineren van rijstzemelenolie.1. Rijstzemelen Voorbehandeling: Rijstzemelenreiniging...

    • Corn Germ Oil Production Line

      Productielijn voor maïskiemolie

      Inleiding Maïskiemolie maakt een groot deel uit van de markt voor eetbare olie. Maïskiemolie heeft veel voedseltoepassingen.Als slaolie wordt het gebruikt in mayonaise, saladedressings, sauzen en marinades.Als bakolie wordt het gebruikt voor frituren, zowel in de commerciële keuken als in de keuken. Voor toepassingen met maïskiemen levert ons bedrijf complete bereidingssystemen.Maïskiemolie wordt gewonnen uit maïskiemen, maïskiemolie bevat vitamine E en onverzadigde vetzuren...

    • Soybean Oil Processing Line

      Sojaolieverwerkingslijn

      Introductie Fotma is gespecialiseerd in de productie van olieverwerkingsapparatuur, engineering, installatie en training.Onze fabriek beslaat het gebied van meer dan 90.000 m2, heeft meer dan 300 medewerkers en meer dan 200 sets geavanceerde productiemachines.We hebben de capaciteit om 2000 sets gevarieerde oliepersmachines per jaar te produceren.FOTMA behaalde het ISO9001: 2000-certificaat van conformiteit van de certificering van het kwaliteitssysteem en kende ...

    • Sesame Oil Production Line

      Sesamolie productielijn

      Sectie Inleiding Voor het materiaal met een hoog oliegehalte, sesamzaad, heeft het een pre-press nodig, dan gaat de cake naar de werkplaats voor oplosmiddelextractie, de olie gaat naar de raffinage.Als slaolie wordt het gebruikt in mayonaise, saladedressings, sauzen en marinades.Als bakolie wordt het gebruikt voor frituren in zowel commerciële als thuisgerechten.Sesamolieproductielijn inclusief: Reiniging ---- persen ---- raffinage 1. Reiniging (voorbehandeling) verwerking voor de sesam ...

    • 1.5TPD Peanut Oil Production Line

      1.5TPD Pinda-olieproductielijn

      Beschrijving We kunnen de apparatuur leveren om verschillende capaciteiten van pinda's / aardnoten te verwerken.Ze brengen ongeëvenaarde ervaring met zich mee in het produceren van nauwkeurige tekeningen met details over funderingsbelastingen, gebouwafmetingen en algemene plantlay-outontwerpen, op maat gemaakt om aan individuele vereisten te voldoen.1. Raffinagepot Ook wel defosforisatie- en ontzuringstank genoemd, onder 60-70 ℃, het treedt op zuur-base neutralisatiereactie met natriumhydroxide ...