Productielijn voor katoenzaadolie
Invoering
Het gehalte aan katoenzaadolie is 16% -27%.De schil van katoen is zeer stevig, voor het maken van de olie en het eiwit moet de schil worden verwijderd.De schil van katoenzaad kan worden gebruikt om furfural en gekweekte paddenstoelen te produceren.Onderpool is de grondstof van textiel, papier, synthetische vezels en nitratie van het explosief.
Technologische Proces Inleiding
1. Stroomschema voorbehandeling:
Vóór de extractie van het olieplantsolvent, heeft het verschillende mechanische voorbehandeling, hete voorbehandeling en thermische raffinage nodig, die voorbehandeling wordt genoemd.
Cottenzaad → Dosering → Winnen → Husking → Schilferen → koken → Persen → Cake naar de werkplaats voor oplosmiddelextractie en Ruwe olie naar de raffinageworkshop.
2. Hoofdprocesbeschrijving:
Reinigingsproces: beschietingen
De uitrusting bestaat uit een transmissiemechanisme, magnetische scheiding, verplettering, afstelling van de rolafstand, motorbasis.De machine heeft een grote capaciteit, een klein vloeroppervlak, een lager stroomverbruik, eenvoudig te bedienen, een hoge beschietingsefficiëntie.Roller beschietingen is maar liefst 95%.
Kernelschilafscheider
Het is een mengsel na het pellen van katoenzaad. Het mengsel bevat volledig oliezaad zonder pletten, zaaddop en schil, het hele mengsel moet worden gescheiden.
Technisch gezien moet het mengsel worden verdeeld in pit, schil en zaad.Kernal gaat naar het proces van verzachting of schilfering.Hush gaat naar de opslagruimte of het pakket.Het zaad gaat terug naar de beschietingsmachine.
Vlokken: Vlokken betekent dat een zekerheid granulariteit van sojalamellen werd voorbereid voor vlokken van ongeveer 0,3 mm, de olie van de grondstof kan in de kortste tijd en maximaal worden geëxtraheerd en de resterende olie was minder dan 1%.
Koken: Dit proces is het verwarmen en koken van koolzaad dat gemakkelijk te scheiden is van olie en de hoeveelheid olie uit de prepress-machine kan leveren.Het is eenvoudig te bedienen en heeft een lange levensduur.
Oliepersen: Ons bedrijf schroefoliepers is grootschalige continue persapparatuur, voldoet aan ISO9001-2000 kwaliteitscertificering, kan katoenzaad, raapzaad, casterzaad, zonnebloem, pinda enzovoort produceren.Het kenmerk is dat de capaciteit groot is, het stroomverbruik klein, de bedrijfskosten laag en de resterende olie laag.
Functies
1. Keur vaste roosterplaat van roestvrij staal goed en verhoog de horizontale roosterplaten, die kunnen voorkomen dat de sterke miscella terugvloeit naar de blanco behuizing, om een goed extractie-effect te garanderen.
2. De rotocel-extractor wordt aangedreven door een rek, met een unieke rotor met een uitgebalanceerd ontwerp, lage rotatiesnelheid, laag vermogen, soepele werking, geen lawaai en vrij lage onderhoudskosten.
3. Het voedingssysteem kan de rotatiesnelheid van de luchtsluis en de hoofdmotor aanpassen aan de voedingshoeveelheid en een bepaald materiaalniveau handhaven, wat gunstig is voor de micro-negatieve druk in de extractor en het lekken van oplosmiddelen vermindert.
4. Het geavanceerde miscella-circulatieproces is ontworpen om de toevoer van verse oplosmiddelen te verminderen, de resterende olie in meel te verminderen, de miscella-concentratie te verbeteren en energie te besparen door de verdampingscapaciteit te verminderen.
5. De hoge materiaallaag van de extractor helpt bij het vormen van immersie-extractie, het verminderen van de maaltijdkwaliteit in miscella, het verbeteren van de kwaliteit van ruwe olie en het verminderen van de schaal van het verdampingssysteem.
6. Speciaal geschikt voor het extraheren van diverse voorgeperste maaltijden.
Technische parameters
Project | Katoenzaad |
Inhoud(%) | 16-27 |
Granulariteit (mm) | 0.3 |
Resterende olie | Minder dan 1% |